因磨礦質沖擊、研磨物料機械摩擦能量以及物料破碎時所釋放的能量，易使球磨機溫度過高，再加上夏天高溫天氣，工作環境甚至高達四五十度。如此下去，球磨機長期處于高溫狀態對設備整體帶來了一定的負面承載，用不了多久便會“中暑”。那么球磨機高溫“中暑”，性能降低怎么辦？

一，加強球磨機內部與外部的通風性根據球磨機的熱平衡算出球磨機的冷卻風量，此方法可謂是最簡單的方法。根據球磨機熱量平衡計算，球磨機通風所帶走的熱量通常占球磨機總排熱的20%。加強通風可將外界涼氣帶入球磨機內部，稀釋球磨機內部的熱量分子，由此漸漸降低了球磨機內部的溫度，而若要能夠進行良好通風，就必須對球磨機內部裝置進行重組改裝，以便通風疏熱。需要注意的是，加強磨內通風雖然可降低物料溫度，但是磨內的通風不僅受系統阻力、鎖風、漏風等因素的約束限制，還受產品細度的制約，風量過大會使球磨機磨礦效果變差。因此，通過提高球磨機磨內通風來降低出磨物料的溫度有一定的限度。

 

二，增加噴水或制冷效果的裝置通常，磨礦系統具有大量的設備和管道，散熱表面較大。我們可以充分利用磨礦系統的表面強化冷卻散熱，如向選粉機外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。在球磨機進行工作時，從磨頭或磨尾噴水也是可行的，但只有當入磨料溫度高于100℃時，才能從球磨機進料端噴水，或者順流噴水。此外，我們也可為球磨機安裝具有制冷效果的裝置，對磨礦物料進行冷卻降溫，同時對高溫炙烤下的磨礦設備表層進行冷卻降溫，這樣雙管齊下，就可以將球磨機的溫度控制在理想的狀態，也就做好了對磨礦設備的“中暑”預防工作。

 

三，提高球磨機的潤滑性我們可以對球磨機各轉動軸承添加適合、足量的潤滑油，這樣可預防軸承部件之間因潤滑油少而出現摩擦起熱現象，進而也就杜絕了球磨機出現異常高溫的問題，緩解了球磨機“中暑”現象。通常，球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃；所有潤滑油在球磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油，以后結合中修約每6個月換油一次；球磨機各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

 

四，加入助磨劑針對磨礦系統溫度過高，造成過磨現象嚴重及球磨機磨礦效率下降等問題，我們可以通過使用助磨劑來降低球磨機磨內粘附程度，提高球磨機磨礦效率，降低溫度高的惡性循環。如果球磨機長時間在高溫情況下而不進行降溫措施，極易降低磨礦效率、縮短使用壽命、增大維修工作量，不僅對球磨機本身造成損害，同時也會造成磨礦產品不合格，性能降低。因此做好對球磨機的降溫是十分必要的。