河南仲程是專業的破碎機生產廠家，仲程圓錐破碎機是我公司在引進、吸收國外技術的基礎上，根據客戶的需求，基于層壓破碎原理及多破少磨概念設計研發的集高擺頻、優化腔型和合理沖程于一體的現代高性能破碎機。具有性能高、產品粒度組成好、穩定性好、清腔方便、維修方便易于操作等特點。廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥廠、建筑、砂石冶金等行業。圓錐破碎機經常在較繁重條件下和不好的環境中工作。因此，認識圓錐破碎機潤滑系統的作用機理，經常保持潤滑系統油路暢通，油質清潔不滲不漏和正常運行，對于確保破碎機的工作是十分必要的。
 

 

控制潤滑系統油溫，油量和油壓對于保證潤滑系統和破碎機的正常工作是十分重要。破碎機潤滑油油溫應保持在30-450C范圍內。不允許破碎機在油溫高于600C和低于160C的狀態下工作。潤滑系統的油溫是靠加熱器、冷卻器、溫度計、和溫度開關，以及回油溫度計，共同監測和控制，借以保證油溫穩定在范圍內。
 

高效圓錐破碎機采用稀油循環潤滑，它有兩種潤滑系統:一種是油泵借助傳動軸的動力驅動，叫做整體式潤滑系統；另一種是油泵單獨驅動的潤滑系統。大多數破碎機都配備油泵單獨驅動的潤滑系統.該系統在破碎機啟動前就可進行潤滑，是一種適應性強，易于控制的系統。
 

圓錐破碎機的潤滑機器在運行過程中，相互接觸又有相對運動的表面之間會產生摩擦，克服摩擦需要消耗一定的功，使機器的效率降低。這些摩擦功轉化為熱量，對機器運動不利，摩擦又是零件磨損的根源之一，實踐證明，要改善零件表面的摩擦狀況，有效的方法是對機器進行合理的潤滑，這樣既能提高機器的效率，又能延長零件使用壽命，確保機器正常工作。

 

目前國內破碎設備專家對我國自主研發生產的破碎機改造工作主要是結合原有破碎機的更新周期進行的，考慮原有破碎機己經達到使用極限同時，再同時對設備進行產能和功能優化提升等方面的技術改造，而且破碎設備基礎和給礦方式在改造工作中可以保持不變，這樣一來對破碎機進行改造所用的花費就相對較低，仲程專家經過近期改造工作的總結，發現一般改造后的破碎機比原來破碎機增加費用30萬元，這對于選礦廠購買一臺進口的破碎設備節省了相當大的一部分資金，而且在使用功能等方面與國外破碎設備的無異。因此國內大多數的選礦廠仍選擇我國自主品牌的破碎設備，既能滿足對于生產的需求，同時也降低了選礦廠的制造費用。 以下是仲程機器圓錐破碎機進行產能和功能優化提升后推出的新設備。

 

復合型圓錐破碎機：雖然在正常運轉的情況下，仲程生產的復合型圓錐破碎機運行電流通常會高于普通短頭型圓錐破碎機，仲程破碎設備專家通過對于長期生產實踐的觀察，發現復合型圓錐破碎機在工作時，雖然礦石的通過量大，并且有著較高的生產效率，但是其平均電耗卻遠遠低于普通短頭型圓錐破碎機工作時的平均電耗。因此復合型圓錐破碎機能夠為選礦廠帶來更大的經濟效益和社會效益。 

 

單缸圓錐破碎機： 單缸圓錐破碎機的的作用在礦石破碎中的作用于彈簧式圓錐破碎機基本相同，它的主要優勢在于自動保險和自動卸載功能上，下面是具體介紹： 

 

自動保險；首先向蓄勢器內沖入氮氣，目的是使其壓力高于正常破碎時所需要油壓的壓力。當鐵塊等非破碎物進入破碎腔時，高壓油路中的油壓大于蓄勢器內氮氣壓力，蓄勢器的活塞將壓縮氮氣，液壓油進入蓄勢器內，則液壓缸內的活塞下降，動錐也隨之下降，此時排礦口增大，鐵塊等非破碎物被排除于機外，實現保險作用。 
 

 自動卸載：破碎機在正常給礦工作時，有時發生故障或停電等事故停車，則破碎腔內被礦石堵塞，但圓錐破碎機不允許戴載荷啟動，故需要進行卸載。卸除堵塞的礦石，可利用液壓調整排礦口的原理，當破碎腔內發生堵塞是，可以操縱液壓系統，使動錐上升，下降反復多次，從而將礦石擠碎并排出機外，這樣就大大減輕了人工排礦的困難。

 

單缸圓錐破碎機的制造工藝是采用先進的理論技術，實現了智能化控制，單缸調節機構使設備的調節十分方便，自動保險和自動卸載動能輕松的排除了設備運行中的障礙，是該設備長期處于云狀狀態。