雙輥破碎機簡稱對輥機，雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。當物料進入對輥機的破碎腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被破碎成小顆粒排出。
 

 雙輥破碎機用途雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑等工業部門中，細碎高。中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機尤其在耐火材料和采礦行業中比一般破碎機2gps雙輥破碎機械更優異的效果，近幾年來，還廣泛被應用于破碎鋼砂等行業。
 

 

 雙輥破碎機工作原理及結構

 

 1、該系列雙輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
 

 2、出料粒度的調節：雙輥破碎機兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當雙輥破碎機楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥機墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加對輥機墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
 

 3、雙輥破碎機驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從雙輥破碎機進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。4、雙輥破碎機為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

 

雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設備，可選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中對高、中硬度以下的礦石、巖石及耐火材料的細碎作業。在雙輥破碎機的工作過程中，輥齒是一個關鍵易磨部件，常會出現磨損的現象，雙輥破碎機出現輥齒磨損現象如何處理。

 

1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度，對輥齒表面進行堆焊，使齒面的硬度達到HRC58以上。

 

2、堆焊方法先將齒板從破碎機轉子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150-180A，過渡層電流控制在90-110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm-2.0mm。

 

3、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準確施工。

 

4、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm-5mm的修復。