圓錐破碎機的主要工作部件是由兩個圓錐體組成的，所以稱之為圓錐破碎機。可動錐位于機體內，其中的空間為破碎腔。工作過程是：物料從機器的上部給入，由于偏心鈾套的作用，使動錐的錐體有規律地靠近和離開定錐的錐面；當動錐靠近定錐時，對物料產生破碎作用，當動錐離開定錐時，已破碎的物料從破碎腔內排出。圓錐破碎機的工作原理與顎式破碎機大致相似，所以也能夠看成是連續作用的顎式破碎機：此類破碎機對礦石的作用力，除有壓力作用外，還有彎曲力及磨剝力．所以該設備的破碎能力較強，已系連續作用，故生產率也較高。圓錐破碎機可按照用途的不同，可以分為：
 

 

1.中細碎用圓錐破碎機 該類型圓錐破碎機按其破碎腔的形狀不同，又分為標準型、中間型及短頭三種。

 

2.粗碎用圓錐破碎機 是目前應用廣的是懸軸式(旋回)圓錐破碎機，該類破碎機按其排礦方式的不同，又分為中心排礦式及側面排礦式兩種形式。側面排礦式圓錐破碎機，由于其高度太大，并且當破碎物料臺站土較多或濕度大時，物料沿排礦溜槽的運動速度就減慢，這樣溜槽亡就有可能堆集大量物料。被堆集的物料。在可動錐的壓力作用下被擠入偏心軸套時，偏心鈾套很快就會磨壞。雖然這種機器在有些廠中還可以見到，但目前已不再制造了。所以現在應用的為廣泛的是中心排礦式圓錐破碎機。 

 

圓錐破碎機經常在較繁重和惡劣的環境下工作，這樣零件之間的摩擦會很嚴重，造成破碎機零件壽命降低，同時降低工作效率。因此，圓錐破碎機在工作中應時刻注意潤滑，我們需要對破碎機進行合理的潤滑。圓錐破碎機采用稀油潤滑系統。潤滑油從油箱流出后分兩路：一路進入偏心軸套下部，沿主軸與錐襯套間隙、偏心套與直襯套間隙上升，到頂端后落到錐齒輪上，然后由下部油孔回到油箱去，同時一部分油沿主軸中心孔上升到球面軸承進行潤滑，之后從軸承上的回油孔落到錐齒輪上，回到油箱。另一路潤滑油從傳動軸架上的油孔進入，潤滑傳動軸承，經過小錐齒下部回油孔及傳動軸架上的回油孔，經回油管回到油箱。控制潤滑系統油溫、油量和油壓對于保證潤滑系統的正常工作非常重要。潤滑油回油溫度可通過溫度計隨時觀察，借助調節進入過濾冷卻器的水量來控制。潤滑油可通過過濾冷卻器清除雜質，以保證潤滑油的清潔。潤滑油的壓力可通過壓力表觀察到，冷卻水的壓力也由壓力表觀察。在破碎機運行中，若發現油壓力升高或不回油，那可能是因為油管或零件上的油溝被堵塞，此時，應停車拆開清洗。若是近壓力升高而油溫未升高，可將壓力調節閥作適當的調整使壓力下降，不必停車；若是回油管的回油中出現斷續不規則的油煙時，可能是錐襯套或偏心軸套局部過熱，應空負荷運轉一個短時間，待油溫降低到一定程度再停車，否則會發生軸承抱軸的情況。