保證制砂機的高效生產要做到以下幾點
2019-04-17
作為新一代砂石制砂設備,先進制砂技術的引用,使得移動式制砂機在生產上更為高效、可自動化程度更強,所以比之傳統制砂設備,此類制砂機將更加符合當下用戶多元化生產需求,所以說它是砂石廠用戶的一個新的選擇。移動式制砂機高效、智能化主要表現哪些方面?
1、在產值方面:畢竟移動式制砂機是一部在傳統制砂設備基礎上研發改良而來的新品,所以對比傳統制砂設備,移動式制砂機產值多少肯定是有一定提升進步的,所以相對而言,移動式制砂機的投產使用就更為高效一些;
2、在操作方面:移動式制砂機更注重智能化操作,它集多重功效于一體,可一次性完成對各種砂石物料的破碎、制砂等操作,簡化傳統砂石制砂流程,以此可降低成本投入。除了以上兩點優勢外,移動式制砂機還具備哪些優勢特征?1、適用范圍廣:除了能夠滿足固定式制砂生產需求外,移動式制砂機更可適用于一些遷移流動性大,需搬遷操作等部分案場作業中,如砂石廠、采石場等,另外,因移動式制砂機配對組機靈活,完全可針對不同用戶生產實際需求來進行合理的選搭組機,以此滿足不同用戶生產需求,所以對比傳統制砂機,移動式制砂機的適用范圍更為寬廣一些。2、運作成本低:首先,移動式制砂機所有部件均為車載,不僅不需要過多的打樁固定,而且以此還能減少基建搭設工作,降低工時、物料的消耗;其次,因移動式制砂機具備較強可移動性,能夠深入制砂現場,完成砂石的現場制砂操作,為此可降低部分物料的運輸成本,所以總的來說,移動式制砂機的使用運作成本更低。
3、制砂效果好:移動式制砂機兼具破碎、制砂等多重功效,經其制砂處理后的砂石物料不但品相優,而且無需多余處理,直接可上市售賣,這是一般普通制砂設備所達不到的境界!如何保證制砂機的高效生產?要做到以下幾點:
那么如何保證保證制砂機的高效生產要做到以下幾點:
1、制砂機應定期暫停運行,以延長其使用壽命;定期關機檢查機器內部的磨損情況,尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等易損件的磨損程度,及時更換或修理磨損較嚴重的部件,尤其要保證易損件的及時更換,同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數更換。
2、眾所周知,制砂設備的軸承擔負機器的全部負荷,定期的潤滑直接影響到設備的使用壽命和運轉速率,因而要求定期潤滑,且注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。制砂機運行滿400小時時應適量添加潤滑劑,運行滿2000小時時應對軸承進行必要的清洗工作,運行滿7200小時必須更換新的軸承,以保證設備的正常運行。工作人員也應時刻關注設備各部分的工作是否正常,當出現軸承油溫升高,有巨大的沖擊聲等情況時,應立即停車檢查原因加以消除。
3、制砂機屬于高速運轉的設備,因而在設備工作中,工作人員應特別注意人身安全,遠離設備,絕不能打開觀察,以免危險事故的發生。若需上機修理,必須在斷電后方可進行操作。
4、發生嚴重故障時,建議請專業維修人員進行修理,未經生產廠家許可,切勿私自拆卸核心部件。
5、葉輪的養護。 葉輪是制砂機重要的零部件之一,同時也是最脆弱的一個部位。保護好葉輪,提高其穩固性,不僅能有效的提高制砂機的工作效率,還能延長制砂機的使用壽命。 葉輪裝置旋轉方向從料口看應該是逆時針方向轉動,否則就要調整電機接線位置;進料時應均勻連續,且河卵石尺寸應嚴格按照設備規定,顆粒過大的河卵石會引起葉輪的不平衡,磨損葉輪;停機時要先停止給料,否則會造成壓死葉輪現象,導致葉輪損壞;定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要,及時更換磨損葉輪,保證生產的正常運行。
6、轉子的養護。 延長制砂機轉子軸承壽命的有效方法有下列幾條: 正確選擇轉子軸承的型號:由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點,所以多選用這種型號的軸承作為轉子軸承。 提高轉子體的平衡精度:制砂機的轉子質量大、轉速高,轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動,導致軸承和其他機件破壞,因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。 選擇合理的配合關系:制砂機轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力最大,內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力最大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。 改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達到延長使用壽命的目的。