受禁采政策影響,天然砂已經遠遠不能滿足建筑行業的需求,機制砂逐漸代替天然砂成為砂石的主要來源。這也激發了不少投資人士建機制砂生產線的熱情。作為砂石行業的綜合服務商,下面為大家詳細介紹機制砂生產線的工藝流程,以供參考。
半干法制砂工藝:
半干法生產工藝相對濕法生產工藝,最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再進行水洗,因此用水量相對少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源,污水處理裝置仍須配備,只不過規格小了許多。其投資費用比濕法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之間,運行成本也在二者之間。
干法生產工藝:
主要優點是:1)生產出來的機制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂漿可以直接使用;2)成品砂中石粉含量可調可控,集中回收能夠綜合利用,減少粉塵排放;3)生產過程中極少或不用水,節約水資源,保護環境;4)易于集中操作控制,實現自動化管理。5)不受干旱、寒冷季節的影響,能夠全年連續生產。
濕法生產工藝:
與干法相比濕法主要有以下劣勢:
1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;2)產品砂水含量高,須脫水,干混用須重新烘干;3)產品砂細度模數偏粗,砂子產量低;4)產生大量的泥粉污水,污染環境,且石粉不易回收;5)基建投資及設備種類多,機制砂生產成本高;6)在干旱少雨地區或結冰季節不能正常生產。